Återvinningsprocessen för plaströr Involverar flera länkar, inklusive insamling, rengöring, sortering, krossning, upparbetning och återanvändning, och varje länk kan möta tekniska utmaningar.
Källorna till plaströr kan inkludera konstruktionsavfall, jordbruksbevattningsavfall, gamla rör från kommunala projekt, etc. Heterogeniteten hos dessa källor leder till stora skillnader i rörkvalitet, materialtyper och storlekar.
Övergivna plaströr är ofta distribuerade och stora i storlek, och insamlings- och transportkostnaderna är höga.
Det är svårt att rengöra inbäddade föremål i rör
Vissa plaströr kan innehålla cement, silt, kemiska vätskor eller andra föroreningar. Dessa inbäddade föremål ökar svårigheten att rengöra och kan påverka kvaliteten på efterföljande behandling.
Olja, kemiska rester eller andra envisa föroreningar kan fästas på rörets yta, som är svåra att helt ta bort genom traditionella vatten tvätt eller mekaniska borstningsmetoder.
Vissa föroreningar (såsom oljiga ämnen eller skadliga kemiska rester) kräver specifika lösningsmedel eller kemiska rengöringsmedel, vilket kan påföra ytterligare bördor på miljön.
Hög konsumtion av rengöring av vattenresurser
Stora rengöringsprocesser kräver en stor mängd vatten och genererar avloppsvatten, och behandling av avloppsvatten kan innebära ytterligare miljöskyddskostnader och tekniska krav.
Vanliga material för plaströr inkluderar PVC, PE, PP, PPR, etc. Olika material har olika kemiska egenskaper, och blandad bearbetning kan minska prestandan för återvunnet material.
Vissa rör kan vara sammansatta strukturer (såsom multilager med extruderade eller förstärkta rör), och att separera olika materiallager kräver komplexa processer.
Rörets färg och utseende kan variera beroende på syftet och speciell optisk sorteringsteknik (som NIR nära infraröda sorterare) krävs för att skilja olika färger och komponenter.
Rör som innehåller flamskyddsmedel, stabilisatorer eller andra tillsatser kan kräva särskild identifieringsutrustning, vilket ökar svårigheten och kostnaden för sortering.
Plaströr har vanligtvis hög styrka och seghet, och vanlig krossutrustning kan vara svår att hantera effektivt, och ytterligare skärning eller förbehandling krävs.
Krossningsprocessen kan producera små partiklar eller statiska elproblem, som kommer att störa operationer och förorena miljön.
Återvunnet material kan försämras vid prestanda under upparbetning på grund av termisk historia (multipel uppvärmning) och mekanisk skjuvning, såsom reducerad draghållfasthet eller kemisk resistens.
Plastpartiklar som innehåller föroreningar eller föroreningar kan orsaka instabil produktkvalitet under upparbetning.
Återvunna plaströr kanske inte uppfyller prestandakraven för nya material, särskilt när de används i högt tryck eller extrema miljöer.
Heterogeniteten hos materialegenskaper kan begränsa tillämpningsomfånget för återvunnet material. Till exempel kanske kommunala projekt med hög standard inte accepterar återvunnet material.
Vissa kunder har tvivel om prestanda, livslängd och miljöegenskaper hos återvunna material, vilket resulterar i otillräcklig marknad efterfrågan.
Priset på återvunna plaströr kanske inte är konkurrenskraftiga med nya plaströr, särskilt när råoljepriserna är låga.
Vissa länder och regioner har strikta miljökrav för behandling av avfallsplast, vilket kräver att företag uppfyller höga standarder för föroreningskontroll och återvinningsgrader.
Plaströr för speciella ändamål (såsom rör som innehåller skadliga kemikalier) kan kräva speciella återvinningsprocesser, vilket kommer att öka kostnaderna och teknisk komplexitet.
Koldioxidutsläpp i behandlingsprocessen
Ett stort antal rengörings-, transport-, krossnings- och upparbetningsförbindelser kan ge ett betydande koldioxidavtryck, vilket kan strida mot miljöskyddsmålen.
Hur man uppnår låg energiförbrukning och låga utsläpp samtidigt som man säkerställer återvinningskvalitet är en viktig fråga som branschen behöver lösa.
Introducera avancerad automatiseringsutrustning (som AI-driven sorteringssystem eller högeffektiv krossutrustning) för att förbättra effektiviteten och sorteringsnoggrannheten.
Utveckla rengöringsprocesser med låg energi och högeffektivitet och upparbetning, såsom användning av enzymatisk rengöringsteknik eller fysisk och kemisk separationsteknik.
Främja samarbete över hela branschkedjan, skapa en integrerad process från produktion till återvinning och minska tekniska hinder i mitten.
Med hjälp av policyer och subventioner, uppmuntra användningen av återvunnet material och utöka deras marknadens efterfrågan och tillämpningsomfång.
Stärka publicitets- och klassificeringsutbildningen om återvinning av plaströr för att förbättra återvinningshastigheten och renheten av avfallsplast.
Genom förbättringar av teknik- och hanteringsmetoder kan dessa utmaningar gradvis övervinnas och i slutändan uppnå effektiv återvinning och återanvändning av plaströr.